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杭州印刷设计分析印刷出现色差的几个原因

发布日期:2020-12-07 15:50浏览次数:

  统一的油墨颜色和印刷品的亮色是包装产品质量的基本要求,而印刷色差是印刷产品质量的普遍问题。从打印过程来看,打印中的颜色差异有很多原因。下面就和杭州印刷设计的小编一起来了解一下吧。

杭州印刷设计

  因压力不适造成的印刷色差:

  印刷压力是墨水转移的条件之一。由于印版的表面不能绝对平坦,因此纸张的表面将不可避免地具有微小的凹凸和厚度不均。如果打印压力不足或不均匀,墨水层将易于打印。出现不均匀的阴影。理想的印刷工艺是基于“三个平面”的,也就是说,要求印刷版表面,基材和衬里表面达到相对平坦的条件,以便可以使用较薄的油墨层来平衡印刷获得印刷产品的压力。墨水颜色更均匀。当印刷压力不足或不均匀,并且衬里主体与印刷版表面之间接触不良时,有必要增加油墨输送量以满足油墨在印刷版表面上的视觉效果,但这不会仅增加油墨的消耗,很容易产生印刷色差和印刷质量问题。

  因此,为防止发生色差,应掌握印刷的基本条件,并以均匀且恒定的压力进行印刷。如果使用凸版印刷工艺(使用圆形或平压机)印刷大面积印版产品,则最好使用金属型背衬材料,以使该材料具有更好的平整度和牢固度,以及印刷压力比较好它很稳定,有助于防止压力变化引起的色差。

  因墨水辊故障造成的印刷色差:

  胶印,凸版印刷和其他印刷工艺中,橡胶辊的质量对于印刷产品能否获得均匀的油墨颜色起着至关重要的作用。在用于打印彩色照片的机器上,通常有三种类型的墨水传输辊,墨水分布辊和上墨辊。其中,油墨转印辊和着墨辊对油墨强度的影响更大。墨辊的弹性,粘度,圆度,硬度和表面光洁度在很大程度上决定了印刷产品的油墨质量。如果输墨辊的弹性差,粘度不足,辊体偏心,胶体过硬,胶体光洁度差,则很容易在打印过程中引起不均匀或不稳定的刷毛,从而导致每次打印的油墨颜色工作表要不一致。

  因此,印刷彩色产品应使用质量更好的橡胶辊,以确保在每个印刷周期中涂在印版表面上的油墨基本保持不变。如果要打印散装产品,则应在打印过程中的适当时间清洁橡胶辊,以使纸屑留在橡胶辊上。可以去除杂质以确保墨水的均匀生产区域并防止在打印中出现色差。

  以上就是文章的内容了,感谢您的阅读。